Pompe à engrenages externes et pompe à engrenages internes Rexroth
Description
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Description de la pompe à engrenages externes Rexroth AZPF
La fonction principale des pompes à engrenages externes est de convertir l'énergie mécanique (couple et vitesse) en énergie hydraulique (débit et pression). Pour réduire les pertes thermiques, les pompes à engrenages externes Rexroth offrent des rendements très élevés. Ils sont réalisés grâce à une étanchéité variable en fonction de la pression et à une technologie de fabrication de haute précision.
Les pompes à engrenages extérieurs Rexroth sont disponibles en quatre tailles de châssis : plateformes B, F, N et G. Chaque plateforme permet d'obtenir des cylindrées différentes grâce à des largeurs d'engrenages différentes. Les pompes sont disponibles en versions Standard, Haute Performance, SILENCE et SILENCE PLUS. D'autres variantes de configuration sont possibles grâce à différents types de brides, d'arbres, de distributeurs et de combinaisons multiples de pompes.
Construction
La pompe à engrenages externes se compose essentiellement d'une paire de roues dentées supportées dans des coussinets et d'un boîtier avec un couvercle avant et un couvercle arrière.
L'arbre d'entraînement dépasse du couvercle avant, où il est généralement scellé par la bague d'étanchéité. Les efforts de palier sont absorbés par des paliers lisses. Ceux-ci sont conçus pour des pressions élevées et offrent d'excellentes propriétés de fonctionnement à sec, notamment à faible vitesse de rotation. Les roues dentées ont 12 dents, ce qui minimise les pulsations d'écoulement et les émissions sonores.
L'étanchéité interne des chambres de pression est assurée par des forces dépendant de la pression de service. Ceci garantit une efficacité optimale. Sur la face extérieure, les coussinets mobiles sont pressurisés par la pression de service et pressés contre les roues dentées comme des joints. Des joints spéciaux délimitent la zone sous pression. L'étanchéité radiale des extrémités des dents de l'engrenage contre le carter est assurée par des jeux minimaux formés par la pression entre les roues dentées et le carter.
Assemblage de pompe à engrenages externes
&4 5& | Anneau élastique | 8 | Bague d'étanchéité du boîtier |
&4 5& | Joint d'arbre | 9 | Corps de pompe |
&4 5& | Couverture avant | 10 | Bague de roulement |
4 | paliers lisses | 11 | Joint de champ axial |
5 | Goupille de centrage | 12 | Élément de soutien |
6 | Roue dentée | 13 | Couverture arrière |
7 | Arbre de transmission | 14 | vis Torx |
Pompes à engrenages avec vannes intégrées
Afin de simplifier la tuyauterie, un régulateur de débit ou une soupape de décharge peut être intégré au couvercle de la pompe à engrenages. Ces solutions sont utilisées, par exemple, pour l'alimentation en huile hydraulique des systèmes de direction assistée. La pompe délivre un débit constant, quelle que soit la vitesse de rotation. Le débit résiduel est soit renvoyé vers l'orifice d'aspiration, soit distribué vers d'autres consommateurs.
Vanne de régulation de débit à 3 voies, débit résiduel renvoyé dans la conduite d'aspiration
qconst = 2 à 30 l/min
Vanne de régulation de débit à 3 voies, débit résiduel distribué à l'extérieur ; chargeable
qconst = 2 à 30 l/min
Vanne de régulation de débit à 3 voies avec soupape de surpression, débit résiduel renvoyé dans la conduite d'aspiration
qconst = 2 à 30 l/min ; p1 = 100 à 180 bar
Soupape de surpression, guide de pression dans la conduite d'aspiration
p1 = 5 à 250 bar
Description de la pompe à engrenages internes Rexroth, cylindrée fixe PGH-3X
Les pompes hydrauliques de type PGH.-3X sont des pompes à engrenages internes à compensation de jeu et à cylindrée constante.
Ils comprennent essentiellement : bride de montage (1), boîtier (2), couvercle avec transmission traversante (3), arbre de pignon (4), engrenage interne (5), paliers lisses (6), rondelles axiales (7) et goupille de butée (8) ainsi que la compensation radiale composée du segment (9), du support de segment (10) et des rouleaux d'étanchéité (11).
Procédure d'aspiration et de déplacement
L'arbre de pignon (4) monté de manière hydrodynamique entraîne l'engrenage interne (5) dans le sens de rotation indiqué.
Les jeux de dents s'ouvrant dans la zone d'aspiration aspirent le fluide. Ce dernier est transporté dans les jeux de dents du pignon et de la roue dentée interne, de la zone d'aspiration (S) vers la zone de pression (P).
Là, le fluide est déplacé des jeux de dents de fermeture et délivré dans l'orifice de pression (P).
Les plages d'aspiration et de pression sont séparées par les éléments de compensation radiaux (9 à 11) et l'engagement des dents entre l'engrenage interne et l'arbre du pignon.
Compensation axiale
La zone de déplacement dans la plage de pression est scellée axialement par des rondelles axiales (7).
Un champ de pression (12) est appliqué sur les côtés des rondelles axiales opposés à la zone de déplacement. Ce champ équilibre les rondelles axiales par rapport à la zone de déplacement, ce qui assure une étanchéité parfaite avec de faibles pertes mécaniques.
Compensation radiale
Les éléments de compensation radiale sont constitués d'un segment (9), d'un support de segment (10) et de rouleaux d'étanchéité (11).
Le segment (9) et le support de segment (10) sont disposés dans le champ de pression de telle sorte que la force de compression résultante est fondamentalement acceptée par la goupille de butée.
Une petite force de compression appuie le segment et le support de segment sur les pointes de dents de l'arbre du pignon et de l'engrenage interne et assure ainsi l'étanchéité de la plage de pression à la plage d'aspiration avec un réglage automatique du jeu.
C'est la condition préalable pour un rendement volumétrique constamment élevé pendant toute la durée de fonctionnement.
Le réglage du jeu du segment et du support de segment est rendu possible par les rouleaux d'étanchéité situés entre les deux.
Montage hydrodynamique et hydrostatique
L'arbre du pignon (4) est reçu par des paliers lisses radiaux lubrifiés hydrodynamiquement (6).
L'engrenage interne (5) est monté de manière hydrostatique dans le boîtier.
Système de denture d'engrenage
Le système de denture à bords en développante présente une grande longueur d'engrènement pour une faible pulsation de débit et de pression et garantit ainsi un fonctionnement silencieux.
Les pompes hydrauliques de type PGH sont des pompes à engrenages internes à compensation de jeu et à cylindrée fixe. L'arbre du pignon, monté de manière hydrodynamique, entraîne l'engrenage interne. Les jeux entre l'arbre du pignon et les dents de l'engrenage interne, ouverts dans la zone d'aspiration, aspirent le fluide hydraulique et le transportent vers la zone de pression. La zone d'aspiration et la zone de pression sont séparées par les éléments de compensation radiaux et l'engrènement des dents entre l'engrenage interne et l'arbre du pignon.
L'offre de HEASH TECH répond à vos besoins. Pompes à engrenages externes Rexroth d'origine et neuves : AZPB, AZPF, AZPN, AZPG, AZPS, AZPT, AZPU, AZPJ, pompes à engrenages Rexroth 0510, 0518, motoréducteurs 0511 et pompes à engrenages internes Rexroth PGF, PGH-2X, PGH-3X, PGH-4X et PGM-4X.
Données techniques de la pompe à engrenages externes Rexroth
Les exigences de sécurité relatives à l'ensemble des systèmes doivent être respectées.
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Veuillez nous contacter pour les applications avec des changements de charge fréquents.
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Définition de la pression
| p&732 5& : Pression continue max. |
| p&732 5& : Pression intermittente max. |
| p&732 5& : Pics de pression max. |
Note
Vous trouverez des diagrammes pour un calcul approximatif dans le chapitre « Diagrammes / Courbes caractéristiques ».
Données techniques générales
fluides hydrauliques
La transmission à engrenages extérieurs est conçue pour fonctionner avec de l'huile minérale conformément à la norme DIN 51524, partie 1-3. Toutefois, en cas de charge plus élevée, Bosch Rexroth recommande au moins une huile HLP conforme à la norme DIN 51524, partie 2.
Les instructions d'application et les exigences relatives aux fluides hydrauliques doivent être extraites des fiches techniques suivantes avant le début de la planification du projet :